SØK

Øke effektiviteten av sukkerproduksjonen ved å optimalisere teknologien

Det viktigste råmaterialet for produksjon av sukker i vårLandet serveres av sukkerroer. Hvis økningen i effektiviteten i melkeproduksjonen avhenger av kvaliteten på fôrbeta, som avviger fra sukkerroer i størrelsen på frukten, er indikatorer som sukkerinnhold og graden av forurensning svært viktige for produksjon av sukker. Børrotens betydning for fôr kan nå 10-14 kg i høstårene, mens den største vekten av sukkerroerrotten er 0,6 kg.

Å søke etter problemer som påvirker økningenEffektivisering av sukkerproduksjon, er det nødvendig å vurdere den viktigste teknologiske ordningen for produksjonen. Nedenfor vil vi også presentere data som vil hjelpe oss å forstå hvordan forbedring av effektiviteten av planteproduksjonen (i dette tilfellet beteproduksjon) påvirker reduksjonen av tap i produksjonen av sukker.

Før du går inn i behandlingsbehandlingenaksept av kvalitet, og deretter forberede for innlevering til anlegget, som består i å for-behandling. Etter vask bete veies på spesielle skalaer og serveres i svekloreznye maskin for chips av en viss størrelse. Økning av chip overflaten fremmer produksjon av mer juice men raskt slipes spon og vanskelig å behandle, så chip størrelse bør reguleres normative dokumentasjon for betongproduksjon, basert på spesifikasjonene til utstyret som brukes.

Videre på diffusjonsenheten,Diffusjonsjuice (sukkermolekyler og ikke-sukkermolekyler oppløses i vann). Temperaturen på juice fra 70 til 75 ° C sikrer koagulering av proteinmolekyler og frigjøring av sukker fra cellene, takket være oppløsningen i varmt vann. De tørkede sukkerflisene - betesmasse - skilles og sendes til forbrukeren. Sukker oppløst i vann - diffusjonsjuice - blir matet til rengjøring.

Formålet med rensing er å fjerne fra diffusjonssaftensuspendert materiale og oppløst i det nesahara, nøytralisere syrer som er inneholdt i det og misfarges det. Hovedreagenset som brukes til rengjøring er kalkmelk. Melk er tilberedt i en spesiell avdeling av sukkerfabrikken. Etter dosering av kalkmelken i saften er den resulterende blanding (limesukkeroppløsning) mettet (mettet med karbondioksid).

Den mettede blandingen filtreres igjen gjennom et vevmette og filtrere. Under disse operasjonene oppstår kjemisk nedbrytning og utfelling av nonsugarer. Renset juice blir matet til fordamping for å tykke saften og oppnå en sirup. Den således oppnådde tykke sirup mates inn i vakuumapparater (på grunn av en reduksjon av trykk i prosessen, er det mulig å senke sirupens kokepunkt). I vakuumenheter blir sirupet underkastet koking og kondensering ved fordampning til en overmettet tilstand.

Å starte prosessen med krystallisering av sukkerDen nødvendige mengde fine krystaller av sukkerpulver doseres inn i den fortykkede massen. Krystaller dannes, og med videre kokende begynner deres vekst i en størrelse fra 0,5 mm til 0,9 mm. Som et resultat viser det seg utfallet - en blanding av gjenværende sirup med sukkerkrystaller. Utbyttet av sluttproduktet avhenger av varigheten av smeltingen av massekuitten og innholdet av sukkerkrystaller i den.

Hot vaffel sendes til siktrommerfor sentrifugering, hvor separasjonen av sukkerkrystaller fra varm sirup oppstår. Sirupen returneres til prosessen for å oppnå massekuitten, og sukkerkrystaller vaskes med vann for å fjerne gulning. Deretter sendes de til tørking med varm luft. Tørr sukker er spredt i fraksjoner, som leveres til oppbevaring eller for emballasje og emballasje.

På hvert stadium av sukkerproduksjon, noenAvvik (fra det teknologiske regimet etablert av dokumentasjonen) kan føre til betydelige tap av sukker, som et resultat - til en reduksjon i utbyttet av ferdigproduktet og en forverring av økonomiske indikatorer. Dermed er økningen i effektiviteten av sukkerproduksjon avhengig av kvaliteten på den teknologiske prosessen.

Til dags dato er hovedårsakene til tapeneunder fremstilling av sukker kan også inneholde urenheter rotfrukter (opptil 15%), reduksjon sveklomassy under dets lagring (opptil 3,9%) tap på ulike stadier av sukkerfremstillingsprosessen (til 0,7%). Beregning av maksimal sukker tap for anlegget, bete behandling i en mengde på 6,0 tusen. T / d indikerer at slike tap, ved tilsetning av ugunstige faktorer, kan overstige 190 tonn / dag. Derfor effektivisering av sukkerproduksjon på grunn av den avgjørelse av oppgaver som skal minimere tap.

Andre aktiviteter rettet mot å økeproduksjonseffektivitet og kostnadsreduksjon, bør knyttes til utvidelsen av produktutvalget gjennom dypere behandling av biprodukter fra sukkerproduksjon. Siden den tradisjonelle bruken av dem i den nasjonale økonomien (masse - for fôring av husdyr, melasse - i næringsmiddelindustrien, avføringslamme - for kalkning av jord) er allerede ineffektiv.

  • evaluering: